Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd. es una empresa grupal de alta tecnología, principalmente involucrada en la investigación y el desarrollo, la fabricación y el servicio de equipos de automatización de cambios, equipos de automatización de rodamientos, componentes inteligentes, aplicación industrial de Internet e integración del sistema basada en 4.0 .
Toman ha estado en la búsqueda de una máquina de bobina CNC inteligente de alto rendimiento e integral con una estructura simple y compacta.
Como una nueva generación de máquina más vendida, se da cuenta de un proceso de bobina de alta precisión de producción de alta eficiencia.
Y3115 CNC7
7 axis-CNC Máquina de plumación
Ideal para engranajes pequeños
Sistema de control numérico de FANUC y accionamiento de servo, confiabilidad del sistema, operación simple
Una máquina de ahorro y plonjera que ahorra y completa
La máquina de placas de corte en húmedo o la máquina de bobina de corte en seco están disponibles opcionalmente
Dispositivo automático de material de carga/descarga
Max. Workpiece Diameter: Φ150 mm
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Max. Module: 4
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Parámetro de tecnología principal
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CNC hobbing machine
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Unit
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TMY3115
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Wet hobbing/Dry hobbing
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Maximum workpiece diameter
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mm
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Φ150
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Maximum module
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mm
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4
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Worktable surface diameter
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mm
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Φ150
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Hob maximum assemble diameterx length
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mm
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Φ110x180
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Horizontal distance between hob center and worktable center
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mm
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15-155
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Maximum hob axial movement amount
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mm
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150
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Hob head slide travel （Z axis displacement）
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mm
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190-490
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Max. swiveling angle of the hob head
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Deg
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±45°
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Hob spindle motor power
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KW
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7.5
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Maximum hob spindle rotate speed（B axis）
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rpm
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1500/2000
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Maximum worktable rotate speed（C axis）
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rpm
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250/300
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Radial feed speed(X axis)(stepless)
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mm/min
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1-2000
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Radial maximum rapid moving speed（X axis）
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mm/min
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8000
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Axial feed speed(Z axis)(stepless)
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mm/min
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1-2000
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Axial maximum rapid moving speed（Z axis）
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mm/min
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8000
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Tangential travel feed speed（Y axis）（stepless）
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mm/min
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1-1000
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Tangential maximum rapid travel speed（Y axis）
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mm/min
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3000
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Configuración estándar
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Hob arbor assembly （ Φ32）
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hydraulic system
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Hob arbor automatic clamping device
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NC controller system
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Workpiece automatic clamping device
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NC data memory card
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Spindle positioning
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Operational software
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Fully-enclosed safeguards
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Residual-current circuit breaker
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Woking light
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Hands action button
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Three colour lights indicate machine status
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RS232C connector
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Workpieces counter
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Air conditioner for electric cabinet
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Main spindle ampere meter
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Chip conveyor
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Chip cart
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Automatic lubrication system
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Cutting oil tank （Wet hobbing ）
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Mist collector
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Cold spray gun （Wet hobbing ）
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The sizing block for machine adjustment
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Configuración opcional
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Automatic loading/unloading material device
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Workpiece clamping
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Automatic material storage
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Workpiece rough locator device
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Deburring device
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Automatic tooth align device
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Independent hob adjustment device
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Oil cooling device
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Hob arbor assembly:（metric system：Φ10, Φ13, Φ22, Φ27, Φ40）,（Inch system： Φ16, Φ22.225, Φ26.988, Φ38.1)
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Características clave:
1. Con el enlace completo del Sistema CNC 7 eje y 4 del eje, utilizando el principio del método de generación, para lograr el movimiento de indexación y compensación diferencial por la función de caja de cambios electrónica del sistema CNC y producir engranaje espolón cilíndrico, engranaje helicoidal, diente de tocón pequeño, diente de tambor, batería , Spline, engranaje de gusano, ruedas dentadas y otros procesos de dientes.
2. Diseño modular adoptado, cada componentes funcionales se puede combinar rápidamente en modelos con diferentes funciones, para cumplir con los requisitos de entrega rápidos y personalizados del cliente.
3. Componentes fáciles de acceder y mantenimiento con la combinación de los componentes hidráulicos, lubricantes y neumáticos en la máquina herramienta.
4. tiene fallas de autodiagnóstico de fallas, monitoreo automático de sobrecarga de husillos y funciones de protección de alarma, etc.
5. Los clientes pueden comprar dispositivos automáticos de carga y descarga, contenedor automático, dispositivo de desgaste y dispositivo de posicionamiento aproximado de acuerdo con las necesidades de procesamiento.
6. El diseño del manipulador de carga y descarga de doble tasa de la posición de procesamiento y la posición de reemplazo, la estructura compacta y confiable, que ahorra el tiempo de carga y descarga en la mayor medida, y realiza menos procesamiento y no tripulado, para mejorar la eficiencia de procesamiento de la máquina herramienta.
Engranajes de motocicleta:
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