Problemas excesivos de uso de herramientas en la máquina de hoba de Gear y soluciones potenciales

Comunicado de prensa | Enero de 202 4

El desgaste de la herramienta excesiva es un problema común durante la accesorios del equipo y puede ser causado por varios factores. Estas son algunas de las causas más comunes:

1. Parámetros de corte incorrectos: los parámetros de corte incorrectos como la velocidad, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte pueden causar un desgaste excesivo de herramientas. Ejecutar la placa a alta velocidad o usar la velocidad de alimentación incorrecta puede poner demasiado estrés en la herramienta, lo que lleva a un desgaste acelerado.

2. Lubricación inadecuada: el uso de lubricante insuficiente o incorrecto puede provocar fricción y calor excesivos, lo que lleva a un desgaste rápido de la herramienta. Es necesario una lubricación adecuada para reducir el desgaste de la herramienta y garantizar la suavidad del proceso de corte.

3. Selección del material de la herramienta: elegir el material de herramienta incorrecto para una aplicación específica de engranajes puede dar lugar a un desgaste prematuro. Diferentes materiales tienen dureza, tenacidad y propiedades de resistencia al calor. El uso de un material de herramienta que no sea adecuado para el material de la pieza de trabajo que se corta puede conducir a un desgaste rápido de la herramienta.

4. Mantenimiento de la herramienta deficiente: descuidar el mantenimiento de la herramienta de intervención puede contribuir al desgaste excesivo. La falta de afilado o reemplazar los bordes de corte desgastados puede hacer que la placa pierda su efectividad de corte. La inspección regular, el regreso y el reemplazo de las herramientas desgastadas son necesarios para mantener un rendimiento óptimo.

5. Propiedades del material de la pieza de trabajo: las propiedades del material de la pieza de trabajo que se está cortando también pueden influir en el desgaste de la herramienta. Los materiales endurecidos o abrasivos pueden causar tasas de desgaste de herramientas más altas en comparación con los materiales más suaves. Es crucial considerar las características del material de la pieza de trabajo al seleccionar los parámetros de corte apropiados y los materiales de herramientas.

6. Configuración de pasatiempos de equipo inconsistente: la configuración inadecuada de la máquina de acoplamiento de Gear o la desalineación de la pieza de trabajo y la herramienta puede conducir a un contacto desigual y un mayor desgaste de la herramienta. La alineación adecuada, la calibración y la configuración de la máquina y la pieza de trabajo son cruciales para lograr un corte uniforme y minimizar el desgaste de la herramienta.
Para minimizar el desgaste excesivo de la herramienta durante el engranaje, es esencial optimizar los parámetros de corte, usar lubricación adecuada, seleccionar materiales de herramientas adecuados, realizar un mantenimiento regular y garantizar la configuración adecuada de la máquina.

Para mitigar estos problemas, se pueden considerar varias soluciones potenciales:

1. HOBTERS RESISTENTE DE ALTA Y DEL DESEJO: El uso de placas de alta calidad hechas de materiales resistentes al desgaste puede reducir significativamente el desgaste de la herramienta y extender la vida útil de la herramienta.

2. Lubricación adecuada: garantizar la lubricación adecuada del proceso de corte puede ayudar a reducir la generación de fricción y calor, reduciendo el uso de la herramienta y la vida útil de la herramienta.

3. Temperaturas de corte controladas: la implementación de medidas para controlar las temperaturas de corte puede ayudar a prevenir el agrietamiento térmico y otras formas de desgaste en los cortadores.

4. Velocidades optimizadas de corte y estrategias de proceso: la optimización de las velocidades de corte y las estrategias de procesos puede ayudar a reducir el estrés y el desgaste en los cortadores, mejorando su longevidad.

5. Monitoreo de la condición de la herramienta (TCM): la implementación de TCM puede proporcionar un enfoque metódico para el seguimiento del desgaste de la herramienta, lo que permite la identificación temprana de posibles problemas y la optimización de la vida útil de la herramienta.

Al implementar estas soluciones potenciales, los fabricantes pueden abordar de manera efectiva los problemas de desgaste de herramientas excesivos en las máquinas de pasatiempos de Gear, lo que lleva a un mejor rendimiento de la herramienta y reduce los costos de mantenimiento.

Acerca de Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd. (Toman)

Toman es una compañía que se adhiere a la visión estratégica de ser el líder en el campo profesional, con la misión de la innovación para impulsar la mejora del valor del cliente y la filosofía comercial de sabio, siempre siga adelante. En funcionamiento desde 2006, la compañía incluye la gama completa de la máquina de pasatiempos de engranajes, la máquina de cortar engranajes, las máquinas herramientas compuestas de mecanizado de engranajes, la máquina de afeitar de engranajes, las unidades de producción automática, las líneas de producción de giro automático y el sistema de ejecución de fabricación de MES, etc. Toman hoy, hoy, hoy, hoy, hoy, hoy, hoy, es reconocido como líder de la industria para máquinas en China.

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